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RASTRILLAJE
ING. ANIBAL NEMESIO MALLQUI TAPIA
Volquete de Bajo Perfil (Teletram, Dumper o Camión)
a) Características
El camión o volquete de bajo perfil se encuentra íntimamente ligado a
los cargadores sobre llantas.
Inicialmente se le denominaba Teletram por distintivo de fábrica,
luego Dumpers o Volquetes por el volteo posterior de su tolva.
Tienen una capacidad de traslación cargado en pendientes aún de
25%.
Tienen una capacidad de maniobra en espacios reducidos y con
estrecho radio de curvatura, al estar conformados por 2 módulos
unidos por un eje vertical.
b) Componentes
Módulo delantero:
Motor
•Tren de fuerza, compuesto por un motor de combustión interna mayormente
diesel, con cámara de pre-combustión y enfriado por aire.
•Convertidor de torque, que va asociado a la caja de transmisión de
velocidades.
•Caja de velocidades, que a través de los cardanes activan a los 2 ejes (frontal
y posterior) permitiendo dotar de tracción a las 4 ruedas.
Cabina (panel de controles)
Sistema hidráulico (dirección)
Llantas delanteras
Módulo posterior
•Chasis y tolva, de robustez y diseño adecuados al trabajo para el
que fueron fabricados.
•Frenos, de manejo simple y fácil de accionamiento por aire
comprimido que a su vez actúa sobre el sistema hidráulico, o por
aceite. Cuentan además con frenos de emergencia que actúan
sobre las 4 ruedas.
•Sistema hidráulico, cuya bomba hidráulica acciona a los cilindros
de dirección y de levante de la tolva.
•Llantas, luces, purificadores, etc.
Cálculos para combinación LHD/VOLQUETE DE BAJO PERFIL
2. Transmisión mecánica
Constituido por el convertidor de par, caja de cambios, el diferencial y los mandos
finales. Las características de la transmisión mecánica son:
•Transmisión totalmente automática diseñada para minimizar los impactos en la línea de accionamiento lo que
proporciona mayor confort del operador y reduce los esfuerzos de tensión sobre los componentes.
•De 2 a 6 marchas adelante y a hacia atrás.
•Transmisiones fabricadas para una duración de 5000 a 8000 horas antes de ser reconstruidas o reemplazadas.
3. Transmisión eléctrica
•Un generador de corriente continua.
•Sistemas de refrigeración para disipar el calor generado en las
resistencias durante la utilización del freno.
4. Bastidor
O chasis, construidos con elementos de acero de alta resistencia
capaces de soportar los esfuerzos de torsión, flexión e impactos de los
numerosos ciclos de carga, acarreo y descarga.
5. Caja o Tolva
Construidas de planchas de alto límite elástico (1300 MPa) para proporcionar una
elevada resistencias a los impactos y al desgaste.
6. Suspensión
Que absorbe las oscilaciones y vibraciones causados por las desigualdades del
terreno . Proporcionan estabilidad al vehículo y confort al conductor.
7. Frenos: Frenos de servicio, de emergencia, de estacionamiento.
8. Dirección y sistemas hidráulicos
9. Ruedas
10. Cabina de acero
11. Limpiaparabrisas
12. Sistema de ventilación electrónica
Requerimientos del conductor
•Conductor autorizado
•Debe haber leído el Manual
•Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos del
camión responden correctamente y están en perfecto estado (frenos,
neumáticos, etc.).
•Subir y bajar del camión sólo por la escalera prevista por el fabricante de
cara al camión y agarrándose con las 2 manos.
•Comprobar la existencia de un extintor operativo en el camión.
•Comprobar que la altura máxima del camión es la adecuada para evitar
interferencias con elementos varios, líneas eléctricas o similares.
•Mantener limpios los accesos, asideros y escaleras.
•Controlar la máquina únicamente desde el asiento del conductor.
•No permitir la presencia de trabajadores o terceros en el radio de acción de la
máquina.
•No permitir el transporte de personas ajenas a la actividad.
•No subir ni bajar con el camión en movimiento.
•Durante la conducción, utilizar siempre un sistema de retención (cinturón de
seguridad o similar, cabina).
•Después de levantar la tolva, hay que bajarlo inmediatamente.
•No está permitido bajar pendientes con el motor parado o en punto muerto.
•Respetar las señalizaciones internas de la obra.
RASTRILLAJE
Rastrillaje
a.- Características
•Es un medio eficiente de trasladar la carga sea en galería, tajeo, etc. por acción
de un cucharón de arrastre que se introduce en el material fragmentado a cargar
y así lleno es tirado por el piso hasta el punto de descarga.
•Son utilizados también para el arrastre de concentrado.
•El winche puede ser asegurado al piso y techo con puntales de madera o a las
cajas y piso con cables de acero.
•Existen winches que pueden ser accionados con comandos a distancias.
•Las partes incorporadas son fácilmente transportables.
•Es posible utilizar mano de obra semi-calificada, es decir se requiere solamente
un entrenamiento técnico sencillo para su operación.
•El cabrestante o winche normalmente se sitúa lejos de la zona de disparo y es
asegurado convenientemente, evitando accidentes al operador y al winche.
b.- Requerimientos
•Energía eléctrica (winche de 2 ó 3 tamboras)
•Energía neumática (winche de 1 tambor)
Donde:
•Tiempo del ciclo = Es el tiempo que demora un viaje completo del
rastrillo.
• Se halló en cálculo No. 1
5.- Cálculo de la capacidad del rastrillo en ton/viaje
Ton/viaje = ((Ton/gdia)/TE)/(viaje/hora)
Donde:
•Ton/gdia = es el tonelaje rastrillado en la guardia. Dato del cálculo
No. 1
•TE = Trabajo efectivo de rastrillado. Dato de cálculo No. 1; hora/gdia
Donde:
Rr = Resistencia del rastrillo al desplazamiento; lbs
Wr = Peso de rastrillo y de los accesorios; lbs
El peso de los accesorios , en el caso de rastrillotipo cajón, es 20 % del peso
del rastrillo.
Fr = Coeficiente de fricción del rastrillo
0.2 a 0.4 para No metálicos
0.5. a 07 para Metálicos
3.- Cálculo del esfuerzo de tracción del rastrillo con carga
Etc = (Wr + Wm) * fcr
Donde:
•Etc = Esfuerzo de tracción del rastrillo con carga; lbs
•Wm = Peso del material rastrillado; lbs
•fcr = Coeficiente de fricción cable - roldana; 1,1 a 1,7
4.- Cálculo del esfuerzo detracción del
rastrillo durante el llenado