Universidad Nacional del Callao

Facultad de Ingeniería Industrial y Sistemas

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial

RIESGO EN ALMACENES

Curso: Seguridad e Higene Industrial

Docente: Ing. Camasi Pariona, Oswaldo
Integrantes: Carrasco Toribio Jean Paul
Curi Segovia Nick
 Almacenamiento de Materiales:
Es una actividad incluida en el grupo de operaciones, que tiene
por objeto ocuparse de los materiales que la empresa mueve,
conserva y transforma para la consecución de sus fines
productivos.

Evitar accidentes

Protección de los Ordenamiento seguro

OBJETIVOS de productos
materiales

Aprovechar Asegurar disponibilidad Identificación de

espacios físicos del material productos.
APARCAMIENTOS
• Se deben habilitar pasos de cebra, limitar la velocidad con señales y colocarse siempre en el
ángulo de visión de los conductores, nunca detrás del camión en marcha. Se hará uso de
chaleco reflectante y calzado de seguridad para evitar golpes con los pallets o limitadores.

Evitar el uso de anillos y cadenas que pueden engancharse en puertas y portones

 ZONA DE CARGA Y DESCARGA
• Las carretillas tiene que circular en orden y con dispositivos luminosos y sonoros, nunca
circular con cargas que impidan la visión
• La mercancía se tiene que manipular con cuidado para evitar roturas y vuelcos del pallet.
• El personal del muelle usara chalecos y calzado de seguridad.
• Nunca colocarse entre el muelle y el camión durante el posicionamiento del vehículo.
 ZONAS DE TRÁNSITO
• Los peatones circularan por los pasos habilitados y las carretillas respetaran los mismos. Se
usara chaleco para mejor visibilidad y calzado de seguridad para evitar golpes contra carretillas,
vuelcos de pallets, cajas.

ZONA DE ALMACENAJE
• Existe riesgo de caída de pallets y resbalones por vertidos o
agua de la limpieza
• En las carretillas se exige su cabinamiento para proteger a
los carretilleros de caídas de mercancías.
• Se deben respetar las señales del suelo y los colores, para
facilitar la circulación de carretillas.
• También es importante el mantenimiento de las máquinas
 TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO:
Al almacenar Cilindros, barriles o tambores
 Contar con drenaje
 Buena Ventilación
 Proteger de los rayos solares
 Si son materiales tóxicos, corrosivos, inflamables o explosivos se deben
almacenar en sitios especiales y aislados.
 El almacenamiento de tambores se hace sobre soportes individuales para
su fácil manejo.
 Tambores metálicos de más de 100 litros de capacidad.
Pila común: 3 tambores
Pila sobre estiba: 1 tambor por estiba.
La altura máxima será de 4 estibas.
Como Almacenar?
Apilado en bloque
 Se realiza mediante un apila en forma de bloque
de objetos o recipientes de tipo uniforme.
 Se debe tener en cuenta la carga permitida por
metro cuadrado
 Igualmente, la ubicación y el estado de los pisos.
 Para el apilamiento de objetos pequeños debe
disponerse de recipientes, estantes o cajas.

Apilamiento Cruzado
Se realiza colocando una capa de materiales en sentido
contrario a las de la capa inmediatamente anterior. Ello
aumenta la estabilidad de la pila y permite apilados más
elevados con mayor seguridad.
 Almacenamiento seguro de tubos
y varillas

Deben estar apilados y bien asegurados con

cuñas para evitar que se rueden.

Almacenamiento sacos
Se debe hacerse en lugares secos, sin filtraciones
y sobre tarimas de madera.
Los sacos se apilan en capas formando hileras trabadas
sin sobrepasar las 10 capas. La pila debe construirse en
forma de pirámide.
OBJETIVO DE LA SEGURIDAD EN EL ALMACEN

El objetivo es garantizar la integridad de

los trabajadores, por lo que los
almacenes deben reunir una serie de
características que aseguren el
cumplimiento de los distintos
reglamentos de seguridad y que cuenten
con los materiales preventivos
necesarios para determinar la seguridad
en el trabajo; éstos a su vez dependen
del tipo de actividad de la empresa, de
las condiciones de trabajo, de la
localización y el tamaño de la empresa.
PREMISAS BASICAS QUE DEBEN CUMPLIR LOS ALMACENES

Buena ventilación e iluminación.

Señalización y fácil acceso a los extintores.

Salidas de emergencia señalizadas y libres de

obstáculos.

Los pasillos deberán tener el ancho suficiente para

facilitar el transporte y manejo de las mercancías.

Reducción del cruce de pasillos para evitar

choques.

Disponibilidad de vías exclusivas para el

desplazamiento de personas.
 RIESGOS Y PREVENCION
CAIDA DE PRODUCTOS DE ESTANTERIA
O MAQUINARIAS
Se produce por no ubicar correctamente la
mercancía en las estanterías o por cargarlas
en exceso, llegando incluso al
desmoronamiento de la estantería. Las
técnicas que se deben emplear para evitar
estos accidentes son:
• Almacenar los productos más pesados y
los productos peligrosos en zonas bajas.
• Identificar las estanterías con la carga
máxima que puede soportar
• Inmovilizar los productos con dispositivos
de seguridad como redes y cinchas
 RIESGOS Y PREVENCION

Sobreesfuerzos por la carga

La manipulación y el manejo de la mercancía se
realizan mediante movimientos repetitivos y se
producen posturas de trabajo forzadas y estáticas
que ocasionan lesiones o enfermedades
profesionales.
Las técnicas y medios que se deben utilizar para
evitar estos riesgos son:
• Utilizar medios mecánicos (traspales o
carretillas) para mover las cargas de grandes
dimensiones y elevado peso.
• Levantar, transportar y manipular de forma
ergonómica las cargas.
 RIESGOS Y PREVENCION

Golpes y atropellos con vehículos o medios de

almacén y transporte
Estos accidentes se producen cuando las zonas del
almacén no están correctamente delimitadas y la
iluminación es defectuosa.
Para evitar estas situaciones se debe:
• Instalar la iluminación de acuerdo a las zonas de
trabajo.
• Señalizar el almacén para la circulación de los
vehículos.
• No dificultar la visibilidad de los vehículos
cuando estos circulen con carga.
• No obstaculizar los pasillos y vías de circulación
y salidas de emergencia.
 RIESGOS Y PREVENCION

Electrocución en el almacén
En un almacén, además de la instalación eléctrica que
asegura la iluminación, pueden existir otros elementos,
como elementos de aire acondicionado o climatizadores
y maquinaria propia (cintas automáticas, por ejemplo).
Una instalación deficiente o las sobrecargas pueden
producir descargas eléctricas a los operarios
Para evitar estas situaciones se debe:
• Mantener libres de humedad las zonas por las que
pasen cables eléctricos.
• Evitar reparar instalaciones eléctricas sin la formación
adecuada; serán los técnicos de mantenimiento
quienes reparen las averías eléctricas.