INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CERRO AZUL

YACIMIENTOS II

Tema:
4.4 Endulzamiento del Gas
Baena Merytzel
Cristino Méndez Amisael
Mora García Héctor
Pérez Segura Yeimi
Vázquez Ponce Cesar Manuel

Cerro Azul Ver, Noviembre14 del 2017

INGENIERIA
Petrolera
La composición del gas natural que sale de pozo puede variar de
acuerdo al tipo de yacimiento en el que se localice, su profundidad,
ubicación y condiciones geológicas del lugar.

Inicialmente, al gas natural se lo conoce como gas amargo debido a la

presencia principalmente de dióxido de carbono (𝐶𝑂2 ) y ácido
sufhídrico ( 𝐻2 𝑆 ) en su composición. Estas sustancias son
indeseables, principalmente porque pueden acarrear problemas
vinculados con la corrosión de recintos de confinamiento o de las
líneas de transporte (gasoductos). Una vez liberado de sus
contaminantes se denomina gas dulce.
El proceso de endulzamiento de gas tiene como
finalidad remover los contaminantes, 𝐻2 𝑆 (ácido
sulfhídrico) y 𝐶𝑂2 (bióxido de carbono), del gas
húmedo amargo recibido de los pozos productores.
Este proceso consiste en la absorción selectiva de
los contaminantes, mediante una solución acuosa, a
base de una formulación de amina, la cual circula en
un circuito cerrado donde es regenerada para su
continua utilización.
En líneas generales, consta de cinco etapas:

1.- Endulzamiento (se remueve por mecanismo de contacto de el 𝐻2 𝑆

y el 𝐶𝑂2 )

2.- Regeneración ( Es el complemento del proceso, donde se lleva

acabo la disorción de los compuestos ácidos, diluidos en la solución)
3.- Recuperación del Azufre (se transforma del 90 al 97% del 𝐻2 𝑆 en
azufre, solido o liquido).

4.- Limpieza del gas de cola (continua la remoción del 𝐻2 𝑆 bien sea
transformándolo en azufre o enviándolo a la unidad recuperadora de
azufre.

5.-Incineración (mediante combustión el 𝐻2 𝑆 es convertido en 𝑆𝑂2 )

De acuerdo al tipo de reacción el proceso se pueden clasificar en :

 Absorción química . (procesos de desulfurización con

soluciones acuosas de aminas y carbonato de potasio).
En este proceso el gas amargo entra en una columna de absorción
por el fondo, mientras que a la vez se introduce una corriente de
solvente por la cabeza de la columna. El contacto entre las dos
sustancias se ve favorecido a altas presiones y bajas temperaturas
debido a que esta situación mejora la eficacia de las reacciones entre
el solvente químico y los gases ácidos del gas natural. El solvente
concentrado en gases ácido se reenvía a un proceso de regeneración
en una columna de desorción, a baja presión y alta temperatura se
separan los componentes ácidos del gas y se regenera el solvente
utilizado.
 Absorción Física . (En estos procesos el solvente absorbe el
contaminante pero como gas en solución y sin que se presenten
reacciones químicas)
La absorción física se suele llevar a cabo cuando la presión parcial
de los gases ácidos en la alimentación es alta. La capacidad de
captura y eliminación de CO2 y H2S crece proporcionalmente a las
presiones parciales de los gases ácidos, por lo que pueden llegar a
ser más competitivos que los solventes químicos aumentando la
capacidad de carga y reduciendo el consumo en la regeneración de
la amina.

No existe reacción química entre el adsorbente y el soluto, sucede

frecuentemente cuando se utilizan hidrocarburos o agua como
disolvente.
 Híbridos. (Utiliza una mezcla de solventes químicos y físicos).

 Procesos de conversión directa . (El 𝐻2 𝑆 es convertido

directamente a azufre sin URA, es un proceso selectivo).

 Procesos de lecho seco . (emplea mallas moleculares

prefabricadas a partir de aluminosilicatos de metales alcalinos
que tiene afinidad por los gases ácidos).
PROCESO CON ANIMAS
En este proceso se extraen los gases acidos 𝐶𝑂2 y 𝐻2 𝑆 , y se
obtiene gas dulce húmedo y azufre solido ó liquido.