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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA


EDUCACIÓN UNIVERSITARIA,
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

OPTIMIZACION DE LOS RECURSOS INHERENTES AL PROCESO


DE FABRICACION DE CAMA TIPO LITERA BASADO EN LEAN
MANUFACTURING, EN LA EMPRESA AL BASHAR C.A.
UBICADAEN MATURÍN, ESTADO MONAGAS
Trabajo de Grado como requisito parcial para Optar al Título de
Ingeniero Industrial

Autor: Br. Miguel Ángel Escorcia


Tutor: Ing. Jorge Márquez

Maturín, Marzo 2019


CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
Contextualización del Problema
CAPÍTULO I

Objetivos de la Investigación

Optimizar los recursos inherentes al proceso de


Objetivo fabricación de camas tipo litera basado en la
General metodología Lean Manufacturing en la empresa Al
Bashar C.A., con la finalidad de reducir desperdicios e
incrementar los beneficios.
CAPÍTULO I
Objetivos de la Investigación
Objetivos Específicos

Diagnosticar la situación actual del proceso de producción con el


fin de identificar las deficiencias en el manejo de recursos.
1

Analizar las fallas del manejo de recursos en la producción de


camas tipos literas con el propósito de establecer las medidas
necesarias para su corrección.
2
Determinar los lineamientos necesarios de la metodología Lean
Manufacturing aplicada a la producción de cama tipo literas con
el fin d elevar los niveles de productividad de la empresa Al 3
Bashar C.A.

Establecer la relación costo-beneficio de la propuesta con la


finalidad de determinar la factibilidad de la misma para la empresa 4
Al Bashar C.A.
CAPÍTULO I
Justificación de la
Investigación

TÉCNICO ECONÓMICO

SOCIAL ACADÉMICO
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL

Antecedentes de la Investigación
Aplicación del Lean Manufacturing, para la Mejora de la
Aranibar, M productividad en una Empresa Manufacturera” Trabajo
Especial de grado presentado en la Universidad Mayor
(2016) Experimental de San Marcos, Lima, Perú.

Estandarización y Optimización de los Procesos


Guerrero, M Productivos de la Empresa las Maderas”. Trabajo
(2017) presentado en la Pontificia Universidad Católica del
Ecuador.

Gestión de Mantenimiento Bajo el Enfoque de Lean


Serrano, F Manufacturing en la Industria Petrolera Venezolana de
Occidente”. Trabajo de grado presentado en la
(2016) Universidad del Zulia.
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL

Bases Teóricas
Proceso de Producción

Transformación
Aprovisionamiento Flujo de Trabajo Salida
Recursos ( Materiales, Planificación Productos y/o
humanos, Equipos, Organización Servicios
Financieros información) Manejo de materiales y Inventarios
Tecnología
Producción

Retroalimentación con el
Ambiente
Oferta, Demanda, Mercado, Satisfacción
de clientes
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL

Bases
BasesTeóricas
Legales
Lean Manufacturing
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO

Modalidad de la Diseño de
Investigación Investigación

Proyecto De Campo
Factible

Tipo de Investigación

Descriptiva
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO

Unidad de Estudio
AL BASHAR C.A
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

Observación Directa

Revisión Documental

Entrevista
Estructurada
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO

Técnicas de Análisis de Datos


CAPÍTULO IV
RESULTADOS

Situación Actual del Proceso de Producción en la Empresa

Creada en Mayo del 2013, dedicada a la


Valores:
producción y comercialización
Honestidad de
mobiliarios
Responsabilidad
Visión: Ser una empresa
reconocida en el diseño Compromiso
interior integral, fabricación, Transparencia
distribución y
Misión: Diseñar, producir y comercialización de
distribuir muebles muebles; estableciendo el
contemporáneos para todos punto más alto de liderazgo
los ambientes innovadores cumpliendo con lineamientos
de alta calidad, que superen de calidad con proyección en
las necesidades de la el mercado interno a través
clientela, generando valor y de productos novedosos con
desarrollo para la empresa y capacidad de materializar las
empleados, ofreciendo un ideas de muchos usuarios
excelente servicio mediante
el conocimiento y motivación
del talento humano
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

Situación Actual del Proceso de Producción en la Empresa

Dentro de la línea de
ensamblaje de las
camas tipo literas
El proceso de ocurren ciertas
fabricación de camas paradas debido a que
tipo literas se ve luego de la realización
afectado debido a del diseño los
La mala organización materiales utilizados
en materiales tanto diversos factores uno
de ellos es la carencia tales como: maderas y
aceptables como selladores no son de
defectuosos, mesas de de equipo
La empresa no cuenta automatizado, lo que calidad óptima
con un proceso trabajo y artículos de ocurriendo roturas,
limpieza se conjugan trae como
productivo definido, ya consecuencia que el grietas, manchas, entre
que la diversidad de entorpeciendo el otros lo cual afecta
tráfico de empleados proceso deba ser
trabajos que se manual trayendo poder realizar la unión
realizan es muy grande en faena de trabajo. de los elementos y el
consigo muchas veces
y las cantidades varían ciertos errores humano armado
de un pedido a otro, al momento del correspondiente.
dependiendo de los ensamblaje.
requerimientos del
cliente.
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

Situación Actual del Proceso de Producción en la Empresa


CAPÍTULO IV
RESULTADOS

Fallas del manejo de recursos en la producción de camas tipos literas


MANO Fortalezas:
DE OBRA Identificación deEQUIPOS las fallas
Oportunidades:
Identificación de las fallas
1.Prioridad
Excelente ubicación de la sede donde
1. Personal calificado. Causa Porcentaje Porcentaje
Diagrama
Errores en uniones de
y armados Pareto
opera. Carencia de equipo
2. Infraestructura Acumulado
Identificador adecuada 25%
para
del el fin de laFallas Existentesautomatizado
producto 120%
Falta de proceso productivo definido
empresa 2. Posee 20 proveedores 23%en distintas áreas.
23%
Mala organización
3. Trafico deI.1
Disposición por parte
empleados
en del
Falta materiales
de personal
proceso Equipos tantoy materiales
productivo 3.definido
Clientela leal a los servicios y productos100%
20%
aceptables como
entorpecido en faena defectuosos
de trabajo de la17
de baja calidad empresa. 20% 43%
Identificadores

I.2
4. Reconocimiento Mala organización en materiales tanto aceptables como
empresarial 80%
Procedimientos manuales queAlto volumen
causany diversidad
4. Trabajadores
de especialistasFallas
en sus áreas
5. Variedad de defectuosos
productos.15% en la
ralentización trabajo 15
de trabajo 17% 61%
60%
I.3 Procedimientos manuales que causan ralentización Producción de
Carencia de equipo automatizado 13 15% 76%
I.4 10%
Carencia
Equipos y materiales de baja calidad FODA
de equipo automatizado
10 12%
Camas Tipo
40%
88%
Literas
Mala organización en
Errores en I.5 yEquipos
unionesmateriales armados
5% y materiales
del producto
tanto aceptables
de baja calidad 06 7% 95%
20%
Alto volumen I.6 y diversidad
comoErrores deentrabajo
defectuosos uniones y armados del 04 productoAmenazas:5% 99%
Trafico de empleados Debilidades:
0%
entorpecido en faena Falta de proceso 0%
I.1 I.2 I.3 I.4 I.5 I.6 I.7 I.8
de 1. Línea I.7
trabajo de producción
PORCENTAJE
Alto no
Procedimientos
definiday diversidadproductivo
volumen
23%
manuales 20% 17%
de trabajo
1.
15%
definido
02
Resistencia
12% al 1%
7%cambio.5% 1% 100%
2. de estrategias
I.8 P.que enTrafico
cuantode a la producción
empleados entorpecido en faena de trabajo
causan ralentización 61% 2.76% Clientes
3. Carencia ACUMULADOde lineamientos 23% 43%TOTAL
de orden, 87 88% insatisfechos
95% 100%99% por100% entregas de
limpieza y organización. camas de baja calidad.
4. Ausencia de manuales que permitan 3. Entorno económico muy cambiante
capacitar al personal sobreMETODOS optimización de
producción. 4. Alta competencia en el ramo maderero y
manufacturero.
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

Lineamientos de la Metodología Lean Manufacturing Aplicadas a la


Producción de Camas Tipo Literas

Criterios de selección de artículos


para clasificación
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

Lineamientos de la Metodología Lean Manufacturing Aplicadas a la


Time Total

Producción de Camas Tipo Literas


Calidad

N° Estrategia Frecuencia
1. Organizar jornadas de limpieza: se deben Mensual
realizar como primer paso, donde se eliminen
de laIn

los elementos innecesarios y se limpien los


equipos, pasillos y almacenes.
Pilar: Just

2 Planificar el mantenimiento y limpieza: Se Mensual


designara un encargado quien asignara
El Control

responsabilidades por zona y hará registros


gráficos de los avances o retrasos
3 Preparar el manual de limpieza: debe incluir Semestral
además del gráfico de asignación de tareas la
forma adecuada de realizar la limpieza y
Tercer

mantenimiento de cada equipo según su


funcionamiento. Sera un manual que se
Segundo Pilar:

actualizara en relación al tiempo.


4 Preparar elementos de limpieza: en esta etapa Anual
se aplica Seiton a los elementos de limpieza,
para lo cual el personal debe estar entrenado
sobre el empleo, uso y conservación de los
elementos.
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

Lineamientos de la Metodología Lean Manufacturing Aplicadas a la


Producción de Camas Tipo Literas
Nivelado de producción de camas tipo literas

Métodos de transporte
basados en el Layout
Orientado al Proceso
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

Lineamientos de la Metodología Lean Manufacturing Aplicadas a la


Modelo en “U” para el proceso productivo

Producción de Camas Tipo Literas


Modelo de tarjeta Kanban

Numero de Kanban 133-000 Responsable:

MONTAJE DE CAMA INFERIOR PARA LITERAS


Inicio de la operación 01/01/2019
Fin de la operación 03/01/2019
Montaje 5 piezas por hora
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

Relación Costo-Beneficio de la Propuesta


Descripción de Costos de No Calidad

Descripción
Descripción Cantidad
Cantidad Precio
PrecioUnitario
Unitario Total
Total
Costos de la propuesta

(Bs.S)
(Bs.S) (Bs.S)
(Bs.S)
Capacitación
Horas / Hombreal personal
por retrasos
sobreen
la 2500
06 18,75
1.000,00 46.875,00
6.000,00
Metodología
las labores deLean
producción.
Manufacturing
Asociados

y Horas
sus elementos
/ Hombre por retrabajos 2000 18,75 37.500,00
Manual
al salirde
piezas
limpieza
defectuosas
para Kaizen 1 6.000,00 6.000,00
Total 84.375,00
Aplicación de la Metodología 1 5.000,00 5.000,00
Lean Manufacturing para
optimizar los recursos inherentes
Beneficios = Costo actual (84.375,00 BsS) – Costo de la propuesta (17.000,00)
al proceso de producción de
camas tipo literas.
84.375,00 - 17.000,00 TOTAL
= 67.375 Beneficios = 67.375
17.000,00
CONCLUSIONES

Se diagnosticó la situación de la empresa en cuanto al manejo de la producción de


camas tipo literas y todo el proceso involucrado con la finalidad de conocer su
naturaleza, dentro de lo cual se pudo notar que habían deficiencias en la forma cómo 1
se opera dentro de la línea productiva trayendo consigo una serie de fallas que
afectan la organización.

Se analizaron las fallas en el manejo de recursos en la producción con el propósito de


establecer medidas que permitan su corrección; para tal fin se elaboró un diagrama
Causa – Efecto donde se pudo desglosar las subcausas correspondientes para
posteriormente ser evaluadas mediante un Diagrama de Pareto, donde el 80% estuvo
2
constituido por las principales 4 causas y el siguiente 20% por las siguientes 4.

Se determinaron los lineamientos del método Lean Manufacturing para la correcta


optimización de los procesos inherentes del proceso de producción de camas tipo
literas, estos se establecieron en base a los pilares fundamentales de la metodología en
base a la necesidad presentada en la empresa a fin de resolver las deficiencias en los
3
procedimientos actuales de manufactura.

Se determinó la relación costo beneficio obteniendo un resultado correspondiendo a un


3,96; lo cual refiere que por cada bolívar que la organización invierta recibirá un retorno
de 2,96 Bs.S de ganancia, ante lo cual se puede afirmar que la implementación de la
metodología Lean Manufacturing para la correcta optimización de los procesos 4
inherentes del proceso de producción de camas tipo literas resulta viable para la
empresa, con resultados favorables a nivel económico y beneficios intangibles..
RECOMENDACIONES

Poner en marcha la propuesta y evaluar de manera periódica el


flujo de producción de camas tipo litera, debido a que es uno de
los procesos fundamentales para la rentabilidad económica de la
1
empresa.

Resulta fundamental establecer soluciones eficaces para la


resolución de problemas e inconvenientes pudiendo mantener la 2
rentabilidad económica y la productividad empresarial.

Hacer uso de los lineamientos expuestos dentro del Lean


Manufacturing a fin de mantener optima la línea productiva. 3
Es importante que el Departamento de Producción se mantenga en
constante actualización en cuanto a fundamentos de mejora e
inversión para mantener a la empresa adaptada a los cambios, 4
haciendo uso de sus fortalezas y oportunidades, evitando las
debilidades en la producción.
“Una máquina puede hacer el trabajo de
cincuenta hombres ordinarios. Ninguna
máquina puede hacer el trabajo de un
hombre extraordinario.”
Elbert Hubbard

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