PROYECTO DE CALCULO A LA

INGENIERÍA QUÍMICA I.

TEMA:
OBTENCIÓN DE JABÓN EN BARRA A PARTIR DE ACEITE DE COCO
INTEGRANTES:
• CEDEÑO CEVALLOS JOSE LUIS
• SIERRA IBARRA KAREN LISBETH
• NAVARRETE ALCIVAR MARIA AXILIADORA
• HURTADO CABEZA CANDY KAINA
• RIVERA MONTAÑO KEVIN JOSUE
DOCENTE:
ING. CORDOVA MOSQUERA ROSA ALEXANDRA
PARALELO:
‘E’
OCTUBRE 2017 – FEBRERO 2018
• Obtención de jabón en barra a partir del aceite de coco y su
incidencia en la optimización de procesos industriales
• La característica principal de este tipo de proceso es la cantidad de
yodo que contenga dicha materia prima, ya que entre menos sea la
cantidad de yodo más difícil será obtener la barra con una textura
consistente.
• El proceso de saponificación es mediante el cual se puede obtener el
jabón en barra cuyas propiedades van a depender del ácido que esté
presente en mayor proporción
 OBJETIVO GENERAL

Adecuar un tratamiento para la obtención de jabón en barra

a partir de aceite de coco , para optimizar el proceso
industrial.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Analizar el diagrama de flujo de procesos de fabricación
de jabón.
• Evaluar la calidad del jabón en barra tomando en cuenta
sus características físicas químicas.
• Buscar la factibilidad técnico- económica para una línea
de producción de jabón.
 PROCESOS DE ELABORACION DEL JABÓN DE ACEITE
Para elaborar el jabón de aceite hay que mezclar por un lado la
sosa con agua y añadir esta mezcla al aceite previamente filtrado.
Tras ello se remueve esta mezcla y se vierte en un molde.
Para que se complete el proceso de saponificación es necesario
que el jabón pase por un proceso de “curación” que puede durar
desde 4 a 8 semanas.
Cuando el jabón ha endurecido dentro del molde se desmolda, se
corta en trozos y se deja curar en una zona ventilada y fresca.
1.- Proceso en frío: los materiales se trabajan a temperatura
ambiente
2.- Proceso en caliente: los materiales se trabajan en caliente
En el proceso de creación de jabón de aceite se le pueden añadir
colorantes y esencias para que el jabón tenga diferentes aromas,
colores y propiedades.
El jabón de aceite se puede elaborar con diferentes tipos de
aceites, bien sea solo o mezclado. La cantidad de sosa a utilizar en
el proceso está determinada por el índice de saponificación de cada
aceite y este índice debe ser tenido en cuenta a la hora de calcular
la sosa a emplear para hacer jabón de aceite.
 SAPONIFICACIÓN
La saponificación es un proceso químico por el cual un cuerpo graso,
unido a un álcali y agua, da como resultado jabón y glicerina.

Grasa + sosa cáustica → jabón + glicerina

C57 H104 O6 + 3NaOH → C3H5 (OH) 3 + 3(C17 H33 ) COONa

Aceite + Sosa -> Glicerina + Jabón

 Aceite

Aceite
Jabon
Mezclado Reactor Separador
NaOH
Aceite Aceite Glicerina
NaOH NaOH

(𝐶17 𝐻33 ) 𝐶𝑂𝑂𝑁𝑎 (𝐽𝑎𝑏𝑜𝑛)

NaOH
𝐶3 𝐻5 (𝑂𝐻) Glierina
 Masa en gramos aceite:
M=ρ xv
M = 0.9104 g/cm3 x 1cm3/1ml x 100 ml = 91.04g aceite

Moles disponibles:
1𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
91.04𝑔𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ∗ = 0,1078𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
884 𝑔𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
1𝑚𝑜𝑙𝑁𝑎𝑂𝐻
0.98 ∗ 18,4𝑔𝑁𝑎𝑂𝐻 ∗ = 0,4508𝑚𝑜𝑙𝑁𝑎𝑂𝐻
40𝑔𝑁𝑎𝑂𝐻

Moles Teóricamente requeridas:

3𝑚𝑜𝑙𝑁𝑎𝑂𝐻
0,1078𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ∗ = 0,323𝑚𝑜𝑙𝑁𝑎𝑂𝐻
1𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
1𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
0,4508𝑚𝑜𝑙𝑁𝑎𝑂𝐻 ∗ = 0,1078𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
3𝑚𝑜𝑙𝑁𝑎𝑂𝐻
 Compuesto Moles Disponibles Moles teóricamente requeridas

Aceite 0,1078𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 0,1502 𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒

(𝐶57 𝐻104 𝑂6 )

NaOH 0,4508𝑚𝑜𝑙𝑁𝑎𝑂𝐻 0,323𝑚𝑜𝑙𝑁𝑎𝑂𝐻

Reactivo limitante: aceite

Reactivo en Exceso: NaOH

Porcentaje en Exceso del reactivo en Exceso:

0,4508 − 0,323
%𝐸𝑥𝑐𝑁𝑎𝑂𝐻 = ∗ 100 = 39.56%
0,323
Grado de conversión:
1𝑚𝑜𝑙𝐽𝑎𝑏ó𝑛 1𝑚𝑜𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
91,55𝑔𝐽𝑎𝑏ó𝑛 ∗ ∗ = 0,1003𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑣𝑒𝑔𝑒𝑡𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑛
304 𝑔𝐽𝑎𝑏ó𝑛 3𝑚𝑜𝑙𝐽𝑎𝑏ó𝑛
 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝐺𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
0,1003𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
= ∗ 100 = 93.04%
0,1078𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒

Balance de masas:
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
𝑆 =𝐸−𝐶
𝑆 = 0.1078𝑚𝑜𝑙 − 0,1003𝑚𝑜𝑙
= 0.0075𝑚𝑜𝑙

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑁𝑎𝑂𝐻

𝑆 =𝐸−𝐶
𝑆 = 0.4508𝑚𝑜𝑙 − 0.3009𝑚𝑜𝑙
= 0,1499𝑚𝑜𝑙𝑁𝑎𝑂𝐻
 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝐽𝑎𝑏ó𝑛
𝑆=𝐹
𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
𝑆 = 91,04 0,9304 𝑔 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ∗ 1𝑚𝑜𝑙 884𝑔𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 0.0958𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ∗
3𝑚𝑜𝑙 𝑗𝑎𝑏𝑜𝑛
= 0,287mol de jabon
1𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒

%𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑗𝑎𝑏𝑜𝑛

91.55𝑔 − 87.24𝑔
%= ∗ 100 = 4.9%𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟
87.24𝑔

𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑔𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎

𝑆=𝐹
1𝑚𝑜𝑙 𝐺𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎
𝑆 = 0,0958𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ∗ = 0.0958𝑚𝑜𝑙𝑔𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎
1𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
 Forma Sale
Compuesto Entra Consume

0.0075mol

Aceite 0.1029mol 0,1003mol

0,1499mol

NaOH 0.4508mol 0.3009mol

0.287mol 0.287mol

Jabón ---- -------

0.0958mol 0.0958mol

Glicerina ---- --------

-----
 Concluciones
Analizando el diagrama de flujo se pudo observar claramente que para ud proceso eficaz de
saponificación solo es necesario esoger un hidróxilo que sea alcalino y económico, ya que
para la producción del jabón se pueden usar varios hidróxidos omo el Na(OH), K(OH), entre
otros.
El producto obtenido (jabón) es el adecuado teniendo en cuenta el valor de los reactivos que
se utilizaron en este proceso los cuales no fueron muy elevados y por ende la poca produion
de jabón la cual fue de tan solo 23,31g.
Si bien la producción de jabón es un proceso que no tiene mecha dificultad, pero las
cantidades de producto que se obtienen son bajos en comparación a los valores que ingresan
a este proeso y en cuanto a la parte económica va a depender mucho del tipo de aceite que se
vaya a utilizar en diho proceso ya que el valor económico va a ser diferente de acuerdo al
tipo de aceite y asi mismo las propiedades del jabón van a variar de acuerdo que se utilice.
 RECOMENDACIONES
Se recomienda tener conocimiento con exactitud sobre las cantidades de aceite, agua e
hidróxido de sodio que vamos a utilizar para efectuar el jabón ya que esto es
fundamental para que nuestro producto final que en este caso es el jabón salga como se
lo ha planificado y no se tenga problema en el balance de materia a realizar después.
La preparación de los estudiantes es fundamental en estos proesos ya que los expone
ante ciertas situaciones complicadas las cuales les permite tener una preparación previa
antes de ingresar a una industria que les exige tener experiencia en ciertos problemas
que tienen que ver con los balanes de materia con reacción Química.
Es muy importante tener los valores exatos de la materia prima que ingresa al sistema
para poder omprobar los valores que se obtendrán al final del proceso y obtener la
mayor cantidad de producto posible.