UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO

ANTÚNEZ DE MAYOLO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
CONCRETO ENDURECIDO
DOCENTE: VILLEGAS ZAMORA, Víctor Raúl

CICLO: V

ESTUDIANTES: ALBARRAN BARRIONUEVO, Jonatan Henrry

ESPADA DE LA CRUZ, Lizbeth Katerine
ARDILES GIRALDO, Michael
FLORES APARICIO, Britzing
AYALA TOLEDO, Jesús
 OBJETIVOS:

• GENERAL:
Estudiar las propiedades y la aplicación del concreto endurecido

• ESPECIFICOS:
Conocer la resistencia y la durabilidad del concreto endurecido.
Conocer las Normas Técnicas Peruanas (NTP) para la aceptación del concreto
endurecido.
 INTRODUCCIÓN
 DEFINICIÓN DE CONCRETO:
• El concreto de cemento portland se ha convertido el material de
construcción por excelencia. También se le conoce como
concreto hidráulico
• El concreto es básicamente una mezcla de dos componentes:
• Agregados (fino y grueso)
• Pasta (compuesto de cemento Portland y agua)
 CONCRETO ENDURECIDO

• El concreto endurecido es aquel que tras un proceso de hidratación pasa del

estado plástico al estado rígido(endurecido), el concreto propiamente bien hecho
es un material naturalmente de mucha resistencia y durabilidad. Es denso,
razonablemente impermeable al agua, capaz de resistir cambios de temperatura,
así como también resistir desgaste por intemperismo.
CARACTERÍSTICAS Y
PROPIEDADES DEL
CONCRETO
ENDURECIDO
 ESTABILIDAD VOLUMETRICA
Presenta ligeros cambios 0.01 % -- 0.08 %
Variaciones en la temperatura
de volumen o longitud. aprox

Acero

MAGNITUD DE LA Aumenta directamente con los incrementos de este contenido

CONTRACCIÓN de agua.

Contenidos de cemento entre 280 y 450 kg Tiene un efecto mínimo a nulo sobre la contracción

• Los esfuerzos sostenidos deformación adicional (fluencia).

• La velocidad de la fluencia (deformación por unidad de tiempo ) disminuye con el tiempo.

CONTROL DE AGRIETAMIENTO:
CAUSAS:

(1) esfuerzos debidos a cargas aplicadas

(2) esfuerzos debidos a contracción por secado o a cambios de

temperatura

Las grietas por contracción del concreto ocurren debido a

restricciones.

• La contracción por secado siempre es mayor cerca de la

superficie del concreto

• Las porciones húmedas interiores restringen al concreto

en las cercanías de la superficie.
 PROPIEDADES:
El esquema típico de la estructura interna del concreto
endurecido, consiste en el aglomerante, estructura
básica o matriz, constituida por la pasta de cemento y
agua, que aglutina a los agregados gruesos, finos, aire y
vacíos, estableciendo un comportamiento resistente
debido en gran parte a la capacidad de la pasta para
adherirse a los agregados y soportar esfuerzos de
tracción y compresión.

 ASPECTO IMPORTANTE-porosidad o sistema de

vacíos.
Gran parte del agua que interviene en la mezcla, sólo
cumple la función de lubricante en el estado plástico.
DENSIDAD:
Densidad real y de la proporción en que participan cada uno de los diferentes
materiales constituyentes del hormigón.
2.35 - 2.55
HORMIGONES CONVENCIONALES
kg/dm3

La densidad normalmente experimenta ligeras variaciones con el tiempo, puede

significar una variación de hasta alrededor de un 7% de su densidad inicial.

HORMIGONES LIVIANOS 0.5

kg/dm3

Se desea obtener aislación térmica y acústica mayores que las del hormigón
convencional.
5.0
HORMIGONES PESADOS
kg/dm3
RESISTENCIA:
RESISTENCIA - FLEXIÓN

La resistencia a la flexión de un concreto es baja en

comparación – resistencia a la compresión

PAVIMENTOS RÍGIDOS
 RESISTENCIA - COMPRESIÓN
Medida más común de desempeño que
emplean los ingenieros para diseñar edificios y
otras estructuras.
Se calcula a partir de la carga de ruptura dividida
entre el área de la sección que resiste a la carga
y se reporta en megapascales (MPa) en
unidades SI.
RESISTENCIA - TRACCIÓN
La resistencia a la tracción del concreto es una
forma de comportamiento de gran interés para
el diseño y control de calidad en todo tipo de
obras y en especial las estructuras hidráulicas y
de pavimentación.
 DURABILIDAD:
Durante toda su vida útil, el concreto está permanentemente expuesto a las acciones provenientes de
agentes externos e internos, que pueden afectar su durabilidad si no se les tiene debidamente en
cuenta. De acuerdo a su origen, estas acciones pueden ser producidas por agentes físicos o químicos

Los factores que afectan la durabilidad del concreto.

Estos factores se clasifican en 5 grupos:

1. Congelamiento y deshielo
2. Ambiente químicamente agresivo
3. Abrasión
4. Corrosión de metales en el concreto
5. Reacciones químicas en los agregados.
 Cambios
volumétricos
El concreto no es un material
volumétricamente estable pues en
el transcurso del tiempo presente
cambios volumétricos por causas
físicas y químicas
ELASTICIDAD
• El concreto no es un material eminentemente elástico, esto se
puede observar fácilmente. si se somete a un espécimen a
esfuerzos de compresión crecientes hasta llevarlo a la falla, si
para cada nivel de esfuerzo se registra la deformación unitaria
del material, se podría dibujar la curva que relaciona estos
parámetros. En la siguiente imagen se muestra la curva
esfuerzo-deformación (expresada en ocasiones como la curva).
• se aconseja emplear una
instrumentación adecuada como en la
siguiente figura, donde se observa que
se han conectado al cilindro de prueba
un medidor de deformaciones
electrónico conocido LVDT (Linear
Variable Differential Transformer) con
el cual se miden las deformaciones
verticales, estas deformaciones se
registran automáticamente por medio
de una computadora conectada al
medidor, y por medio de un programa
se puede graficar la curva σ −ε y
calcular al mismo tiempo el módulo de
elasticidad.
• El Comité Aci-318 sugiere en su reglamento la siguiente ecuación para
concretos de 90 a 155 lb/pie3:

• Donde:
• Ec = módulo de elasticidad del concreto, lb/pulg2
• wc = peso volumétrico del concreto, lb/pie3
• f ' c= resistencia a compresión, lb/ pulg2
• El Reglamento de Construcciones del Distrito Federal sugiere las siguientes
expresiones:

• Donde:
• Ec y f ' c están en kg/cm2.
IMPERMEABILIDAD DEL CONCRETO
• La impermeabilidad del concreto es la capacidad que posee un material
para resistir el paso de los fluidos; en sí, es la capacidad de prevenir el
paso del agua dentro de las instalaciones.
• Para obtener un concreto impermeable se debe utilizar bajas relaciones
de agua – cemento y darle un prolongado curado, también influye la
granulometría de los agregados
 CONTROL DE CALIDAD DEL
CONCRETO ENDURECIDO
• Reglamento de las Construcciones.- Generalidades
• El concreto debe dosificarse y producirse para asegurar una resistencia a la
compresión promedio lo suficientemente alta para minimizar la frecuencia de
resultados de pruebas de resistencia a la compresión del concreto f´c.
• Los planos sometidos a aprobación o utilizados en cualquier proyecto deben
mostrar claramente la resistencia a la compresión del concreto, para la cual se ha
diseñado cada parte de la estructura.
• Los requisitos para la f´c deben basarse en pruebas de cilindros fabricados y
probados de acuerdo a los métodos establecidos en las normas.
APLICACIÓN EN EL CONCRETO
ENDURECIDO
• Objetivo:
Verificar cuantitativamente si el concreto cumple con las especificaciones.

• Resistencia:
• Compresión.
• Flexión.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:
• Es la medida mas común de desempeño que usan los ingenieros para diseñar
cualquier estructura.
• Los resultados de pruebas de resistencia a la compresión se usan fundamentalmente para
evaluar el cumplimiento del concreto suministrado con la resistencia especificada f’c.
• Por definición un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de dos
probetas de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura, ensayados a los 28 días.

𝑓1 + 𝑓2
= 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
2
• O, (Nuevo en ACI 318.08) un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la
resistencia de tres probetas de 100 mm de diámetro y 200 mm de altura, ensayados a los 28
días.

𝑓1 + 𝑓2 + 𝑓3
= 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
3
La resistencia a la compresión es CONFORME si:

• Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos a 28 días será mayor o
igual a f'c.
• Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en más de 35 kg/cm2 cuando f'c es 350
kg/cm2 o menor.
• Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en más de 0.10f'c cuando f'c es mayor
a 350 kg/cm2.
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN:
• La capacidad del concreto simple a flexión se evalúa por medio del ensaye de vigas,
durante este ensaye el concreto se ve sometido tanto a compresión como a tensión. La
capacidad a la flexión del concreto se representa por el módulo de ruptura, el módulo de
ruptura es esencial para el diseño y control de calidad de estructuras como las de los
pisos y pavimentos de concreto
• La prueba para este caso se rige por la norma ASTM C-78 donde se acostumbra probar
vigas de 6x6x21 pulgadas, en ella se observa la viga después de fallar, la viga se apoya
libremente y se carga en los tercios medios.
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:
NTP 339.034 ASTM C 39

OBJETIVO: Determinar la resistencia a la compresión de

probetas cilíndricas de concreto.
TOLERANCIA DE TIEMPO PARA REALIZAR EL ENSAYO DE
RESISTENCIA
PRENSA PARA ENSAYO DE RESISTENCIA A
LA COMPRESIÓN
 PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS
PROBETAS

No debe permitir que los cilindros se sequen

antes de realizar la prueba.

El diámetro de la prueba debe determinarse con

aproximación de 0.1 mm, promediando las
medidas de 2 diámetros perpendiculares entre si
a una altura media de la muestra.
Para conseguir una distribución uniforme de la carga:

• Se refrentan con mortero de azufre.

• O con tapas de almohadillas de

neopreno.
 COLOCACIÓN DE LA PROBETA

• Limpiar las superficies de los bloques

superior e inferior y de los lados de la
probeta.

• Centrar las probetas en la máquina de

ensayo.
La carga hasta completar la rotura debe ser axial
VELOCIDAD DE CARGA

• Aplicar la carga en forma continua y constante. En el rango de

14 a 34 Mpa/s durante la ultima mitad de la fase de carga.

• Se debe anotar el tipo de falla.

TIPOS DE
FALLAS
NOTA: Si la relación
Altura/Diámetro, de
la probeta es menor
de 1.8 , corregir el
resultado obtenido
multiplicando por el
correspondiente
factor de corrección,
usando la siguiente
tabla:
 Ensayos resistencia a la compresión
• NTP 339.033-1999 Elaboración y curado de probetas cilíndricas de concreto en obra, Práctica para,
(ASTM C 31/C31M)
• NTP 339.034-1999 Esfuerzo a compresión en muestras cilíndricas de concreto, Método de ensayo,
(ASTM C 39)
• NTP 339.037-2003 Refrentado de testigos cilíndricos de hormigón, Práctica para, (ASTM C- 617)
• NTP 339.059-2001 Obtención y ensayo de corazones diamantinos y vigas cortadas de concreto,
Método de ensayo para, (ASTM C 42/C42M)
• NTP 339.183-2003 Elaboración y curado de especímenes de hormigón en el laboratorio, Práctica para,
(ASTM C 192/C192M)
• NTP 339.189-2003 Hormigón (Concreto). Elaboración, curado acelerado y ensayo a compresión de
especímenes de concreto, Método de ensayo para, (ASTM C 684)