Professional Documents
Culture Documents
JUSTO A TIEMPO
Nace como la respuesta de los japoneses para competir en industrias de economas de escala como la produccin de autos, motocicletas, electrodomsticos, etc. La idea inicial nace de la operacin de los supermercados norteamericanos en los primeros aos 50s A pesar de lo revolucionario del concepto, slo fue empezado a analizar por occidente a raz de la segunda crisis del petrleo en 1976 En Occidente ha recibido muchos alias: Justo-a-Tiempo, produccin stockless, mtodo kanban, sistema de produccin Toyota, halar la produccin, manufactura sincrnica, etc.
Internacionalizacin de los mercados Concertacin econmica Cambios y turbulencia en el entorno Avance de la tecnologa Incremento de la produccin Ciclos de vida mas cortos de los productos y servicios Orientacin al cliente Disminucin de los tiempos como factor competitivo
Produccin flexible Produccin de mxima calidad Nuevas estrategias Supresin de tiempos ociosos
Ing. Csar Elas Garca Daz ESLOG
JUSTO A TIEMPO:
FILOSOFIA QUE DEFINE UN MODELO DE GESTION DEL SISTEMA DE PRODUCCION
OBJETIVOS:
Eliminar despilfarraos Buscar la simplicidad Disear sistemas para identificar problemas Toyota: Reduccin de costos
Ing. Csar Elas Garca Daz ESLOG
CERO DEFECTOS
CERO AVERIAS
CERO STOCK
CERO BUROCRACIA CERO PLAZOS
El Efecto Yo-Yo
El Sistema Just-in-Time
Es una filosofa de trabajo que est basada en las siguientes premisas fundamentales:
I. Atacar el problema fundamental
Ing. Csar Elas Garca Daz ESLOG
II.
III. IV.
Eliminar el desperdicio
Buscar la simplicidad Establecer sistemas para identificar problemas
Eliminar desperdicios significa un lucha continua por aumentar gradualmente la eficiencia de la organizacin: Esto implica comprometer a todos sus miembros JIT es la bsqueda de la excelencia mediante la continua eliminacin de todo lo que no agrega valor al producto (desperdicio)
Transporte y movimiento de material Revisiones y controles Almacenajes, tiempos de espera y colas Preparacin de mquinas y de formatos Reempaques Colocar, graduar, pesar, calibrar, medir, etc. Elaboracin de documentacin Control de calidad Exceso de capacidad
Fuente: The New Manufacturing Challenge. Techniques for Continuous Improvement. Kiyoshi Suzaki
KANBAN
Sistema simple de gestin del flujo de operaciones, manual Enviando seales al proceso que precede cuando se queda sin artculos, indicando la necesidad de fabricar ste
PLANTA PILOTO
EDUCACION DEL PERSONAL MEJORAMIENTO DE PROCESOS MEJORAS EN EL CONTROL
Ventajas JIT
FOMENTAR LA PRODUCTIVIDAD FOMENTAR EL TRABAJO EN EQUIPO REDUCIR COSTOS MAQUINAS (Costo Indirecto) SISTEMA PLANIFICACION, METODOS, CONTROL SENCILLO, FLEXIBLE
Ing. Csar Elas Garca Daz ESLOG
TOYOTA
Constituye un conjunto de procesos que permiten controlar constantemente costos, apoyndose en JIT, para eliminar derroche de activos o tiempo.
Ing. Csar Elas Garca Daz ESLOG
La empresa afirma no tener una estrategia especficamente centrada en tecnologa informtica. En realidad. su prioridad reside en la gestin por procesos de negocios (GPN). Existen al respecto una serie de definiciones de GPN y una categora completa de softwares para mejorar procesos. Pero la premisa bsica es simple: detectar continuamente oportunidades o riesgos y actuar en consecuencia.
Muchas empresas la imitan, pero muy pocas obtienen el xito de Toyota en GPN.
Su propia organizacin se basa en buscar constantemente formas de mejorar procesos industriales y de negocios, usando nuevos software para acortar ciclos o replanteando lneas de produccin.
El rdito es obvio: en 2003, Toyota super a Ford y se convirti en la segunda automotriz del mundo, con ventas por 6.800.000 unidades contra 6.700.000 de la rival. Este ao va en vas de fabricar nueve millones, con lo cual dejar atrs a General Motors y ser primera del globo en volumen. En julio, aparte, los japoneses completaron el mejor mes de ventas durante sus 49 aos en EE.UU.: 678.609 vehculos. Por ende, en 2007 Toyota habr desalojado del primer puesto mundial a GM, que lo retuvo durante gran parte del siglo XX. Por otra parte, hace tiempo que la compaa ha desplazado las tres grandes de Detroit la anterior, Ford y Chrysleren cuanto a rentabilidad.
Ing. Csar Elas Garca Daz ESLOG
A diferencia de medicamentos o softwares patentados, el SPT no tiene secretos y la empresa no vacila en exhibirlo, pues le interesa que sus proveedores norteamericanos se pongan a su nivel en eficiencia y calidad.
Su origen se remonta a principios del siglo XX y la industria textil. Sakichi Toyoda, fundador de la compaa, invent en 1902 un telar que se paraba automticamente al cortarse un hilo. Aos despus, el proceso de interrumpir produccin para prevenir defectos ulteriores se llamara jidoka. En los aos 30, los Toyoda fascinados por Ford- decidieron abrir una automotriz. Pero tenan un problema: el sistema norteamericano no era fcil de adaptar a una demanda mucho menor. En 1935, una fbrica Ford produca 9.000 unidades mensuales, mientras Toyota no pasaba de 900. La solucin consisti en instalar una lnea de armado donde partes y componentes se compraban slo en las cantidades necesarias para cubrir requerimientos de produccin. Esto reduca la caja inmovilizada en insumos. El mtodo se llama ahora justo a tiempo.
Justo a tiempo - Es un complejo sistema para cadenas de abastecimiento. Trabajando estrechamente con los proveedores, asegura que los componentes lleguen exactamente cuando y donde son necesarios. Las instrucciones las procesa un software patentado. Jidoka - En cada etapa, hay dispositivos que permiten a los operadores detener la produccin para corregir defectos. Pueden ser tan sencillos como un botn o tan complejos como un software de monitoreo en tiempo real.
Kaizen - Mejoramiento continuo, una tcnica que, en los aos 90, algunos gures occidentales llevaron a la categora de credo. En realidad, consiste en evitar derroche de materiales, energa o esfuerzos en cualquier sistema. Andon Son controles visuales (en japons. andon), por ejemplo grficas, pantallas plsmicas o tableros electrnicos. Su cometido es poner de manifiesto el estado de trabajos.
Poka-yoke - Es un conjunto de dispositivos tan baratos como fiables, emplazados en toda la lnea prevenir fallas. Un poka-yoke puede una manija de herramienta con sensores electrnicos o un rayo luminoso que enva una seal a la computadora si la mano o cualquier otro mecanismo interrumpe una tarea. Genchi genbutsu Literalmente, vaya y valo usted mismo, no se limite a enterarse por terceros. Toyota exige a trabajadores, capataces y ejecutivos ir y ver el problema por si mismos y planear conjuntamente la solucin.
Gracias
JIT