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Plan du Chapitre
1. Notions de dfaillance 2. Mthodes de maintenance 3. Niveaux de maintenance
Notions de dfaillance
Vocabulaire (Norme X60-010) Fonction requise Durabilit Dgradation Dfaillance
Fonction requise
Ca doit pas tre fait pour cela!.. fonction dun produit dont laccomplissement est ncessaire pour la fourniture dun service donn une fonction requise pourra tre une fonction seule ou un ensemble de fonctions service = mission = succession de phases par lesquelles doit passer le produit sur un intervalle de temps donn .
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Durabilit
Aptitude dun produit accomplir une fonction requise dans des conditions donnes dutilisation et de maintenance jusqu ce quun tat limite soit atteint
Dgradation
Etat dun bien prsentant une perte de performances: - dune des fonctions quil assure - ou dun sous-ensemble sans consquence fonctionnelle sur lensemble
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Dfaillance
Dfaillance progressive
Niveau de performance
Niveau initial
Dgradation
Dfaut
Consquence
Faute
Dfaillance Faute : physique (interne ou externe) ou due lutilisateur 5M : Matires, Matriel, Milieu, Moyens et Main d uvre Dfaut : au dpart, il est latent, car on ne sen aperoit pas tout de suite 10 Il devient ensuite effectif
Dfaillance catalectique
Niveau de performance
Seuil de perte de fonction
Niveau initial
Temps tlim
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Et la panne alors?
Etat dun bien le rendant inapte accomplir une fonction requise dans des conditions donnes dutilisation Cest un tat La panne rsulte toujours dune dfaillance
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Exemple
API pilotant un robot : faute physique interne : transistor grill sur sortie API faute physique externe : panne de capteur faute humaine : appui accidentel sur un poussoir Dfaut qui peut rsulter de la faute interne : sortie API activant le bras du robot reste 0 tant que le bras ne doit pas se dplier, la panne reste latente, elle deviendra effective ds que la fonction sera ncessaire cest une panne catalectique, car imprvisible et irrversible
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Effets possibles
P ro c e s s u s Arrt M arch e d g rad e N on co nfo rm it d u p ro du it R isq u es d'acciden t
D faut
Maintenance amliorative
Maintenance prventive
Maintenance corrective
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Rpartition prventif-correctif
Cots
Niveau de prventif satisfaisant
Temps
Pr ve ntif Corre ctif 0% 100% 30% 56% 60% 28% 90% 5%
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Do la ncessit dinvestir
Recherche et laboration du programme Collecte des donnes Implantation des procdures Formation des intervenants Choix et achats des quipements de maintenance
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La conduite automobile
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Maintenance
Maintenance Corrective
Palliative Curative
Concept de maintenance
Sur dfaillance
vnements
Dpannage
Rparation
Oprations de maintenance
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Maintenance
Maintenance Prventive
Systmatique
Maintenance Corrective
Palliative
Concept de maintenance
Curative
Selon chancier
Sur dfaillance
vnements
0001 25 000 0
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Maintenance
Maintenance Prventive
Systmatique Prvisionnelle
Maintenance Corrective
Palliative
Concept de maintenance
Curative
Selon chancier
Sur dfaillance
vnements
000125000 0
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Maintenance
Maintenance Prventive
Systmatique Conditionnelle Prvisionnelle
Maintenance Corrective
Palliative
Concept de maintenance
Curative
Sur dfaillance
vnements
Elles sont lies : aux contraintes de fonctionnement du matriel leurs consquences sur la production
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arrt pour changement de srie, fin de semaine, grands arrts, etc.. maintenance amliorative, modernisation
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Dpannage
Action sur un bien en panne en vue de le remettre en tat de fonctionnement mme provisoirement (maintenance palliative) Cette action saccommode donc de rsultats provisoires et de performances moindres, mais elle ne doit pas mettre en cause la scurit des biens et des personnes ainsi que la qualit des produits Elle sera imprativement suivie dune action de rparation.
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Rparation
intervention dfinitive aprs dfaillance cette intervention prsente donc un caractre permanent (maintenance curative)
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Pour rduire la dure des interventions: mettre en place des mthodes dinterventions rationnelles et standardises (outillages spcifiques, changes standards, logistique adapte, etc..), prendre en compte la maintenabilit des quipements ds la conception (trappe de visites accessibles, tmoins dusure visible, etc..).
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Maintenance effectue avant la dtection d'une dfaillance d'un bien, des intervalles prdtermins ou selon des critres prescrits (suite l'analyse de l'volution surveille de paramtres significatifs) et destine rduire la probabilit de dfaillance d'une entit ou la dgradation du fonctionnement du bien
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oui
Cot de panne acceptable? non Possibilt de regrouper des quipements qui feront l'objet de procdures d'inspection, rglage, lubrification? non Possibilit de confier certaines tches de maintenance aux oprateurs? non
oui
Maintenance de ronde
oui
Maintenance corrective
oui
Auto maintenance
non
oui
non
oui
Maintenance conditionnelle ou prvisionnelle
oui
Maintenance systmatique Maintenance priodique
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Opration 2 : Contrle
vrification de la conformit des donnes prtablies, suivie dun jugement ce contrle peut dboucher sur une action de maintenance corrective, ou alors inclure une dcision de refus, dacceptation ou dajournement
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Les oprations 1, 2 et 3 sont encore appeles oprations de surveillance Elles caractrisent parfaitement la phase dapprentissage de lquipement Elles sont absolument ncessaires si lon veut matriser lvolution de ltat rel dun bien
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Variabilit de T
Priodicit T 1/2j 1 semaine Nature des oprations Visites Ronde Surveillance Echange standard Opration sur composant critique Rvision partielle ou gnrale Grand arrt priodique Critres de choix de T Prconisation constructeur Habitudes empiriques Exprience Prconisation Constructeur Rglementation T optimise par calcul Rglementation Habitudes empiriques souvent lies aux 74 contraintes sociales
1 semaine un an
1 an 10 ans
Et pourtant, par scurit, dans ce type de maintenance, tous les vhicules sont vidangs 15000 km !
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Priode de remplacement
Panne de jeunesse
Dure de vie
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Conclusion
seule la ncessit dune scurit de haut niveau peut justifier la maintenance systmatique il est prouv que le taux de panne de beaucoup de machines nest pas toujours amlior par le remplacement priodique de pices uses le remplacement systmatique du matriel doit disparatre progressivement sauf pour du matriel peu coteux (graissage, filtre, joints, petites pices, etc..) ou pour des quipements pour lesquels la scurit des biens et des personnes est mise en jeu lauscultation priodique par dmontage partiel ou complet, aujourdhui encore trs rpandue, doit cder la place des mthodes de maintenance conditionnelle
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La surveillance de la dgradation permet de fixer un seuil dalarme avant un seuil dadmississibilit Niveau de performance Dgradation surveille
Niveau initial
IP
Dfaillance
IC Temps
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Quelque soit le paramtre surveill: sappelle aussi signature de lquipement cest la rfrence de bon fonctionnement de celui-ci pour le point sensible surveill
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Caractristiques
Surveillance dquipements partir de paramtres objectifs ne ncessitant ni arrt de production ni dmontage Par exemple : vibrations mises par un ensemble tournant ou composition des huiles utilises Un suivi rgulier de ces paramtres dans le temps permet de se rendre compte de : lvolution quils subissent (par exemple, niveau vibratoire en hausse, modification de la viscosit de lhuile) et qui reflte ltat de sant de lquipement la dure rsiduelle probable de bon fonctionnement, en fonction du seuil darrt , do le nom de MAINTENANCE PREDICTIVE donn par certains
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Avantages
Le personnel de conduite de lquipement est parfois associ au systme de maintenance travers les tches de premier niveau (maintenance autonome). Amlioration de ltat desprit du personnel de conduite: cest loin dtre ngligeable!
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Tous les matriels sont concerns, encore faut-il quils sy prtent (dgradation dtectable et mesurable) et quils le mritent (notion de criticit)
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1. surveillance priodique ou forme large (off-line) 2. surveillance continue ou forme stricte (on-line)
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Surveillance priodique
lintervalle de temps (t entre 2 mesures est fix en fonction de la vitesse estime de dgradation elle permet de dtecter lapparition de dfauts volution lente la priode peut aller de 2 semaines six mois selon limportance et le cot des quipements en cause
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Surveillance continue
les capteurs dlivrent de manire continue une information, donc dans ce cas (t p 0 la limite, on est capable de suivre sur cran ou sur traceur la loi de dgradation du matriel elle permet donc de suivre des dfauts volution rapide lintervention prventive est alors signale par une alarme cette alarme peut interrompre lquipement si ncessaire (pour cause de scurit par exemple) 93
Dialogue
Mais il faut aussi tre prt : moyens ncessaires mis en place connaissance pralables des points sensibles
MAINTENANCE PREVISIONNELLE
Dfinition (NF EN 13306) : Maintenance conditionnelle excute en suivant les prvisions extrapoles de l'analyse et de l'valuation de paramtres significatifs de la dgradation du bien
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Maintenance prvisionnelle
Niveau de performance
IP
Panne Dfaillance Surveillance
Crneau dintervention
Temps
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Maintenance prvisionnelle
on reprend les ides de la maintenance conditionnelle, et on attend les signes de vieillissement ou dusures pouvant mettre en danger les performances du matriel sappuie sur la connaissance exacte et rigoureuse des processus de dgradation exemple : tmoin de jauge du rservoir dessence dune voiture, tmoin quon intgre ds la conception en suivant son volution, on se situe en permanence par rapport lchance fatale
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Maintenance prvisionnelle
La maintenance prvisionnelle permet de prvoir, avec certitude et confiance, le moment ou la date exacte de la dfaillance La fabrication en tant avertie assez tt, et la maintenance ayant le recul suffisant pour prparer son intervention, lurgence disparat Chacune des parties, en accord avec lautre, peut donc raliser son programme sans perturbation
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La prvision nest quune rgle de bon sens, par contre la prdiction ! 102
Thermographie Analyse vibratoire Contrles non destructifs Analyse des lubrifiants Endoscopie
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Thermographie infrarouge
Mesure de la temprature de certains organes dun quipement On tablit une cartographie (zones isothermes) et on suit son volution dans le temps On identifie alors les zones thermiques anormales On quantifie alors lurgence dintervention
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Apports de la thermographie IR
Mesure sans contact ( distance) Temprature trs leve. Surface trs petites. Interprtation rapide et facile. Consquences: Pas d arrt du processus. Scurit.
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drive d un systme
batteries transformateur
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Domaine mcanique
Applications:
dfauts de msalignement. Dfauts de soupapes, clapets dispositifs soumis vibrations (frictions) ensemble des systmes soumis des efforts Exemple de dfaut sur un ensemble poulie-courroie
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Effets de dsalignement
Surchauffe d un moteur
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Surveillance d installations
Surveillance de niveau.
Recherche de fuite:
canalisation. systmes hydrauliques. Rservoir.
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Radiateur bouch
Chauffage au sol
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Autres applications
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Analyse vibratoire
Mesure du niveau et de la frquence des bruits et jeux mcaniques des machines (tournantes en particulier) Toutes les machines vibrent et le spectre des frquences de leurs vibrations a un profil trs particulier lorsquelles sont en tat de bon fonctionnement Ds que des phnomnes dusure, de fatigue ou de vieillissement apparaissent, lallure de ce spectre change, ce qui permet l encore, de quantifier lintervention
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Endoscopie
permet de visualiser distance toute zone dun quipement, a priori non accessible sans dmontage, laide dun appareillage de vision (camra mobile) technique trs utilise en mdecine (visualisation des points critiques dans les artres, lappareil digestif, etc..) mais aussi en chirurgie en maintenance, permet la surveillance des cavits (ballons de pression, changeurs thermiques, etc..), des machines tournantes (moteurs, turbines, etc..).
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Endoscopie
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La tlsurveillance gre par informatique a permis cette forme de maintenance de se dvelopper ces dernires annes 127
Automaintenance
Tout le monde est associ la maintenance, mme loprateur du bas de lchelle et chacun est responsabilis son propre niveau (ce qui implique une formation) Consiste confier aux oprateurs, en plus de leurs tches de production, une partie de la maintenance de leurs machines:
propret du poste de travail (nettoyage, rangement) vrification visuelle des diffrentes zones du poste larrt et en fonctionnement surveillance active en fonctionnement (VTOAG et relevs de normalits de certains paramtres comme la temprature ou la pression), lalerte ventuelle (appel maintenance ) 128
Maintenance amliorative
Ensemble des mesures techniques, administratives et de gestion, destines amliorer la sret de fonctionnement d'un bien sans changer sa fonction requise (norme NF EN 13306)
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Rnovation
inspection complte de tous les organes reprise dimensionnelle complte ou le remplacement des pices dformes vrification des caractristiques ventuellement, rparation des pices et sousensembles dfaillants
Cest donc une suite possible une rvision gnrale Une rnovation peut donner lieu un change standard
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Reconstruction
Dfinition : action suivant le dmontage du bien principal et remplacement des biens qui approchent de la fin de leur dure de vie et/ou devraient tre systmatiquement remplacs . inclut des modifications et/ou amliorations donne un bien une vie utile qui peut tre plus longue que celle du bien dorigine impose le remplacement de pices vitales par des pices dorigine ou des pices neuves quivalentes peut tre assortie dune modernisation ou de modifications
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Modernisation
remplacement dquipements, daccessoires, de logiciels par des sousensembles apportant, grce des perfectionnements techniques nexistant pas sur le bien dorigine, une amlioration de laptitude lemploi du bien peut intervenir dans les oprations de rnovation ou de reconstruction.
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Niveaux dintervention
La varit des travaux de maintenance souvre sur un large ventail de complexit allant de laction lmentaire simple jusquaux moyens lourds Classification en 5 niveaux dintervention Chaque niveau prend en compte : la comptence requise le lieu o lintervention doit se drouler les moyens matriels mettre en uvre la complexit des instructions ncessaires lexcution limpact de lintervention sur le stock de rechange limportance des contrles et des essais faire, en cours ou en soin dintervention
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NIVEAU 1
Ce sont des actions simples ncessaires lexploitation et ralises sur des lments facilement accessibles en toute scurit laide dquipements de soutien intgrs au bien A titre dexemple et pour fixer les grandeurs : nettoyage dun filtre, complments de carburant ou de fluides, graissage, remplacement de consommables ou accessoires (lampe, pile, etc..) Cest le plus souvent loprateur ou lexploitant du bien qui effectue la maintenance de niveau 1 Il est en effet inutile dappeler un technicien de maintenance pour effectuer ce travail
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NIVEAU 2
Ce sont des actions qui ncessitent des procdures simples et des quipements de soutien (intgrs ou non au bien) dutilisation et de mise en uvre simple Exemples : contrles de performance, rglages, dpannages simples, rparations par change standard ( condition quil soit facile raliser) Ce type dintervention doit tre ralis par du personnel habilit (personnel de niveau V) selon des procdures dtailles et des quipements de soutien dfinis dans les instructions de maintenance Une personne est habilite lorsquelle a reu une formation lui permettant de travailler en scurit sur un bien prsentant des risques potentiels et lorsquelle est dsigne pour lexcution des travaux qui lui sont confis, compte tenu de ses connaissances et de ses 138 aptitudes
NIVEAU 3
Ce sont des actions qui ncessitent des procdures complexes et des quipements de soutien dutilisation ou de mise en uvre complexes Exemples : oprations de rglages gnraux, ralignements darbres, oprations dlicates de maintenance systmatique, rparations par changes de sous-ensembles ou de composants (lectronique, mcanique, thermique, etc..) Ces oprations dlicates doivent tre ralises par des techniciens qualifis, laide de procdures dtailles et des quipements de soutien dfinis dans les instructions de maintenance
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NIVEAU 4
Ce sont des oprations dont les procdures impliquent la matrise dune technique ou dune technologie particulire et la mise en uvre dquipements de soutien spcialiss Exemples : rparations par changes de sousensembles ou de composants, rparations spcialises, vrification des appareils de mesure, contrle de la transmission de donnes, etc.. Ces interventions doivent tre ralises par un technicien ou une quipe spcialise laide de toutes les instructions de maintenance gnrales ou particulires
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NIVEAU 5
Ce sont des oprations dont les procdures impliquent un savoir-faire faisant appel des techniques ou technologies particulires, des processus et des quipements de soutien industriels Ce niveau recouvre donc toutes les oprations de rfection, rnovation ou reconstruction Elles sont en rgle gnrale ralises par le constructeur ou par une socit spcialise avec des quipements de soutien dfinis par le constructeur
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